Сибирский федеральный университет

Тип публикации: статья из журнала

Год издания: 2021

Идентификатор DOI: 10.18321/cpc464

Ключевые слова: coal-water fuel (WCF), WCF preparation, WCF combustion, cavitation treatment, coal waste, көмір-су отыны (КСО), КСО дайындау, КСО жағу, кавитациялық өңдеу, көмір қалдықтары, водоугольное топливо (ВУТ), приготовление ВУТ, сжигание ВУТ, кавитационная обработка, углеотходы

Аннотация: В процессе обогащения углей образуются огромные объемы отходов, которые, как правило, выбрасываются в окружающее пространство, загрязняя его. При этом отходы могут содержать до 50 % углерода. Малая промышленная энергетика, муниципальные котельные используют преимущественно слоевое сжигание углей. При этом коэффициент выгорания углерода составляет 50-60%, и коэффициент полезного действия котлов нередко не превышает 60%, а их экологические показатели не удовлетворяют современным требованиям. Эффективным способом решения проблемы утилизации углеотходов может оказаться перевод котлов на сжигание углей в виде водоугольной суспензии (ВУС). В статье представлены результаты авторов по технологии приготовления водоугольного топлива (ВУТ) и его сжиганию в вихревых топках котлов. Представлены данные по новому оборудованию, необходимому для реализации технологии. Показано, что и рядовые угли, и антрацит, и угольные шламы, а также отходы углеобогащения могут служить основой для производства ВУТ. Приведены примеры опытно-промышленного применения водоугольной технологии. При этом коэффициент выгорания топлива достигает значений порядка 95%, а коэффициент полезного действия котлов превышает 85%. In the process of coal enrichment, huge volumes of waste are generated, which, as a rule, are thrown into the surrounding space, polluting it. The waste may contain up to 50% carbon. Small industrial power generation, municipal boiler houses mainly use layered combustion of coal. At the same time, the carbon burnout coefficient is 50-60%, the efficiency of boilers often does not exceed 60%, and their environmental performance does not meet modern requirements. An effective way to solve the problem of coal waste disposal can be the conversion of boilers to the combustion of coal in the form of coal-water suspension (CWS). The article presents the results of the authors on the technology of preparation of water-coal fuel (WCF) and its combustion in vortex furnaces of boilers. The data on new equipment necessary for the implementation of the technology is presented. It is shown that ordinary coal, anthracite, coal sludge, as well as coal preparation waste can serve as the basis for the production of CWF. Examples of pilot-industrial application of water-coal technology are given. At the same time, the fuel burnup coefficient reaches values of the order of 95%, and the efficiency of the boilers exceeds 85%. Көмірді байыту процесінде үлкен көлемдегі қалдықтар түзіледі, олар әдетте қоршаған кеңістікке лақтырылып, оны ластайды. Қалдықтың құрамында 50% көміртегі болуы мүмкін. Шағын өнеркәсіптік электр энергиясын өндіру, коммуналдық қазандықтар негізінен көмірді қабатты жағуды пайдаланады. Сонымен қатар, көміртектің жану коэффициенті 50-60% құрайды, ал қазандықтардың ПӘК жиі 60% -дан аспайды және олардың экологиялық көрсеткіштері заманауи талаптарға сәйкес келмейді. Көмір қалдықтарын кәдеге жарату мәселесін шешудің тиімді жолы қазандықтарды көмір-су суспензиясы (КСС) түріндегі көмірді жағуға айналдыру болуы мүмкін. Мақалада су-көмір отынын (СҚҚ) дайындау және оны қазандықтардың құйынды пештерінде жағу технологиясы бойынша авторлардың нәтижелері берілген. Технологияны енгізуге қажетті жаңа техникалар туралы мәліметтер берілген. Қарапайым көмір, антрацит және көмір шламы, сондай-ақ көмір дайындау қалдықтары КҚҚ өндіру үшін негіз бола алатыны көрсетілген. Су-көмір технологиясын тәжірибелік-өнеркәсіптік қолдану мысалдары келтірілген. Бұл ретте отынның жану коэффициенті 95% деңгейіндегі мәндерге жетеді, ал қазандықтардың тиімділігі 85% -дан асады.

Журнал: Горение и плазмохимия

Выпуск журнала: Т. 19, № 4

Номера страниц: 265-277

ISSN журнала: 16833902

Место издания: Алматы

Издатель: МОН РК КН РГП на ПХВ "Институт проблем горения"

• Алексеенко С.В. (Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе СО РАН)
• Мальцев Л.И. (Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе СО РАН)
• Кравченко И.В. (ООО «ПРОТЭН-К»)
• Дектерев А.А. (Сибирский федеральный университет)
• Кузнецов В.А. (Сибирский федеральный университет)

• РИНЦ (eLIBRARY.RU)