Установка для непрерывного литья, прокатки и прессования металла : патент на изобретение | Научно-инновационный портал СФУ

Установка для непрерывного литья, прокатки и прессования металла : патент на изобретение

Тип публикации: патент

Год издания: 2023

Аннотация:

Изобретение относится к области металлургии. Установка для непрерывного литья, прокатки и прессования металла включает печь-миксер (1), электромагнитный кристаллизатор (2) с питателем (3), деформирующий узел, правильно-задающее устройство, охлаждающее устройство (10), универсальную прокатную клеть (11) и устройство (12) для намотки изделия. Деформирующий узел состоит из валка (5) с выступом и валка (6) с ручьем, имеющих полости для охлаждения и образующих закрытый ящичный калибр, перекрытый на выходе матрицей (7) с калибрующим отверстием и клиновидными полостями (8) для ее охлаждения, поджатой к валкам с помощью гидроцилиндра (9). При этом ширина канавки валка с ручьем деформирующего узла больше диаметра исходной заготовки d0 на 5-15%, а высота гребня (hГ) валка с выступом рассчитана по формуле hГ=δ+d0-(0,25πd02/b), где δ – зазор между бочками валков, мм, d0 – диаметр заготовки, мм, b – ширина канавки валка с ручьем, мм. Обеспечивается стабильность процесса выдавливания металла за счет заполнения калибра металлом при прокатке. 2 ил., 1 пр., 1 табл.

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: installation for continuous casting, rolling and pressing of metal includes a mixer furnace (1), an electromagnetic mould (2) with a feeder (3), a deforming unit, a straightening setting device, a cooling device (10), a universal rolling stand (11) and a device (12) for winding the product. The deforming unit consists of a roll (5) with a shoulder and a roll (6) with a groove, having cavities for cooling and forming a closed box calibre, covered at the exit by a matrix (7) with a calibrating hole and wedge-shaped cavities (8) for its cooling, pressed against rolls using a hydraulic cylinder (9). At the same time, the width of the gap of the roll with a groove of the deforming unit is greater than the diameter of the original workpiece d0 by 5-15%, and the height of the ridge (hr) of the roll with the shoulder is calculated by the formula hr=δ+d0-(0.25πd02/b), where δ is the gap between roll barrels, mm, d0 – workpiece diameter, mm, b – width of the gap of the roll with a groove, mm.

EFFECT: stability of the metal extrusion process is ensured by filling the calibre with metal during rolling.

1 cl, 2 dwg, 1 ex, 1 tbl

Ссылки на полный текст

Вхождение в базы данных

Информация о публикациях загружается с сайта службы поддержки публикационной активности СФУ. Сообщите, если заметили неточности.

Вы можете отметить интересные фрагменты текста, которые будут доступны по уникальной ссылке в адресной строке браузера.