РАЗРАБОТКА И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ TiB2 ДЛЯ РЕМОНТА ЛОКАЛЬНЫХ РАЗРУШЕНИЙ ПОДОВЫХ БЛОКОВ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Перевод названия: Development and industrial tests of composite material based on TiB2 for repair of local destructions in electrolyzer bottom blocks

Тип публикации: статья из журнала

Год издания: 2019

Идентификатор DOI: 10.17073/0021-3438-2019-3-12-19

Ключевые слова: алюминиевый электролизер, подовый блок, локальный ремонт, диборид титана, композиционное покрытие, износ, aluminum electrolyzer, bottom block, restoration, titanium diboride, composite coating, wear

Аннотация: Разработаны состав и технология получения ремонтной смеси, состоящей из неформованного корунда с композиционным, смачиваемым алюминием покрытием TiB2-С, для ремонта локальных разрушений подовых блоков без остановки электролизера. Предложенное техническое решение позволило уменьшить износ подины и повысить срок службы алюминиевого электролизера на 6 мес. Для получения ремонтной смеси оптимального состава использовали порошок диборида титана с огнеупорным порошкообразным связующим в соотношении 50 : 50 (мас.%). Полученной смесью связующего и диборида титана покрывали неформованный корунд. Далее материал сушили при температуре 150 °С и подвергали термообработке в углеродной засыпке при t = 700÷900 °С. В результате обжига в восстановительной среде на поверхности неформованного корунда формируется композиционный материал TiB2-С с содержанием углерода 15-20 мас.%. Качественная оценка свойств разработанного композиционного покрытия показывает, что после обжига оно имеет достаточно высокую твердость, износостойкость, адгезию к основе. Для проведения опытно-промышленных испытаний ремонтную смесь заливали расплавленным алюминием, в результате чего была получена ремонтная масса состава Al-TiB2-С в виде плит. Проведенные опытно-промышленные испытания ремонтной массы на действующем электролизере РА-400 в опытном цехе ОАО «РУСАЛ-Саяногорск» показали, что через 3 мес. после ремонта локальных разрушений без остановки электролизной ванны удалось замедлить износ подины. Об этом факте свидетельствует уменьшение среднего значения глубины повреждения на 13 % при стабильном значении силы тока 4,7-4,8 кА/блюмс после ремонта. Таким образом, локальное использование ремонтной массы замедлило общий износ катодной поверхности и позволило продлить срок службы электролизера.

Ссылки на полный текст

Издание

Журнал: Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия

Выпуск журнала: 3

Номера страниц: 12-19

ISSN журнала: 00213438

Место издания: Москва

Издатель: Общество с ограниченной ответственностью "Калвис"

Авторы

  • Нагибин Г.Е. (Сибирский федеральный университет)
  • Завадяк А.В. (ООО «Объединенная компания «РУСАЛ Инженерно-технологический центр»)
  • Пузанов И.И. (ООО «Объединенная компания «РУСАЛ Инженерно-технологический центр»)
  • Прошкин А.В. (ООО «Объединенная компания «РУСАЛ Инженерно-технологический центр»)
  • Федорова Е.Н. (Сибирский федеральный университет)
  • Добросмыслов С.С. (Федеральный исследовательский центр «Красноярский научный центр СО РАН»)
  • Кириллова И.А. (Сибирский федеральный университет)
  • Суходоева Н.В. (Сибирский федеральный университет)

Вхождение в базы данных

  • РИНЦ (eLIBRARY.RU)
  • Ядро РИНЦ (eLIBRARY.RU)
  • Список ВАК
  • Web of Science Russian Science Citation Index

Информация о публикациях загружается с сайта службы поддержки публикационной активности СФУ. Сообщите, если заметили неточности.

Вы можете отметить интересные фрагменты текста, которые будут доступны по уникальной ссылке в адресной строке браузера.