Сибирский федеральный университет

Перевод названия: Development of technology of metal extraction from shards of refining industry furnaces

Тип публикации: статья из журнала

Год издания: 2014

Ключевые слова: металлы платиновой группы, technogenic raw materials, shards of furnaces, lining, noble metals, gravity, flotation, техногенное сырье, выломки печей, футеровка, благородные металлы, гравитационное обогащение, флотация

Аннотация: Проведены эксперименты по исследованию на обогатимость выломок футеровок плавильных печей аффинажного завода. Целью работы являлось изучение вещественного состава выломок печей, а также разработка эффективной технологии извлечения благородных металлов. Изучены «сухие» и «мокрые» методы обогащения, такие как магнитная и пневматическая сепарация, флотация, гравитация (центробежная отсадочная машина Kelsey, центробежные концентраторы «Итомак» и Falcon, концентрационные столы СКО и Gemeni, винтовой шлюз). Предложена комбинированная гравитационно-флотационная технологическая схема обогащения, обеспечивающая извлечение серебра, золота и металлов платиновой группы в концентратный продукт на 66,7; 62,89 и 70,42 % соответственно. There were carried out the studies of the shards of furnaces refinery, containing silver, gold and platinum group metals. The purpose of this work is study of material composition of furnaces refinery shards and development of efficient technology for noble metals recovery. Mineralogical analysis have shown that the sample is primarily composed by debris, which physical and optical properties are similar to periclase. The major part of silver alloys in non-magnetic fraction with size from 0.01 to 1.0-1.3 mm is in free form. A smaller part is observed as inclusions of nonmetallic mineral debris in magnetic fraction. Size of inclusions is 0.01-0.03 mm. There were studied the “dry” and “wet” concentration methods. Studies have shown that pneumatic separation process is inefficient for unclassified material (due to high metal losses with tails) and low concentration ratio. Two operations of magnetic separators with permanent and electromagnetic systems did not provide the concentration of metals in any obtained concentration product. The following gravitation equipment was investigated: centrifugal concentrators “ITOMAK” and “Falcon”, centrifugal JIG “Kelsey”, screw sluice, and concentration tables SKO and “Gemeni”. Devices allow to extract up to 45% for a single operation at concentration of 2-6. Flotation method provided the greatest degree of silver concentration of all studied methods (~7.5). Combined gravity-flotation process flowsheet was offered. Recovery of gold, silver and platinum group metals to the concentrate was 66.7, 62.89 and 70.42%, respectively

Журнал: Цветные металлы

Выпуск журнала: № 7

Номера страниц: 14-19

ISSN журнала: 03722929

Место издания: Москва

Издатель: Закрытое акционерное общество "Издательский дом "Руда и металлы"

• Алгебраистова Н.К. (Сибирский федеральный университет, Институт цветных металлов и материаловедения)
• Хмелёв Н.Б. (ОАО «Красноярский завод цветных металлов имени В. Н. Гулидова»)
• Воронцова Е.А. (Сибирский федеральный университет, Институт цветных металлов и материаловедения)
• Маркова А.С. (Сибирский федеральный университет, Институт цветных металлов и материаловедения)

• Ядро РИНЦ (eLIBRARY.RU)
• Список ВАК