Сибирский федеральный университет

Перевод названия: DEVELOPMENT OF A FORGING TECHNIQUE BASED ON PRE-COMPACTED ALUMINIUM ALLOY GRANULES

Тип публикации: статья из журнала

Год издания: 2016

Идентификатор DOI: 10.18503/1995-2732-2016-14-3-25-31

Ключевые слова: гранулированные материалы, штампованные поковки, качество, механические свойства, структура, технология

Аннотация: Актуальность работы: метод гранулирования - качественно новый технологический процесс производства изделий из алюминия и его сплавов. В этом случае вместо традиционного литья слитков - сложного и трудоемкого процесса - исходным материалом служат гранулы - микрослитки с высокими наследственными свойствами. Такой технологический процесс позволяет не только снизить трудозатраты при производстве штампованных поковок, но и значительно повысить их качественные показатели. Цель работы: повышение качества изделий из гранул. Используемые методы: были проведены исследования влияния температурно-скоростных параметров процесса штамповки на механические свойства поковок. Исходным материалом для получения заготовок служили гранулы сплава 01969, относящегося к высокопрочным алюминиевым сплавам системы Al-Zn-Mg-Cu. Заготовки с поперечным сечением в виде равнобедренной трапеции получали из прессованного с коэффициентом вытяжки 10 профиля прямоугольного поперечного сечения. Нагрев заготовок до заданной температуры осуществляли в электрической печи в течение двух часов. Полученные результаты: установлено, что штамповка в наиболее благоприятном с сточки зрения пластичности заготовки режиме повышает механические свойства готового изделия. Аналогичным образом, но в меньшей степени на свойства поковок влияет температура нагрева штампа. При этом наиболее высокий уровень механических свойств штампованных поковок достигается в интервале температур нагрева штампа и заготовки 300-350°С и интенсивности скоростей деформации сдвига Н = 5·10-2-1·10-1 с-1. Problem Statement (Relevance): Granulating is a novel technique for manufacturing aluminium and aluminium alloy products. Instead of the conventional ingot casting, which is a complex and effort-consuming process, the new technique is based on granules, i.e. micro-ingots with strong hereditary properties. This process does not only help reduce the labor costs of die forging, but it also offers significant benefits in terms of quality. Objectives: The study aims to improve the quality of granule products. Methods Applied: Tests were carried out to identify the effect of the forging temperature and speed on the mechanical properties of forgings. The workpieces were made of granules of the 01969 alloy, which is one of the high-strength Al-Zn-Mg-Cu alloys. Pressed rectangular section billets with the elongation ratio of 10 were forged into billets with a trapezoidal cross-section. The billets were then placed in an electric furnace and heated up to a predefined temperature for two hours. Findings: It was determined that the forging process that ensures the most favourable conditions in terms of plasticity leads to enhanced mechanical properties in the finished product. The forging temperature was found to have a similar effect but to a lesser extent. The forging temperature range of 300 to 350 оC and the shear strain rate intensity of Н = =5?10-2-1?10-1 sec-1 were identified as ensuring the highest level of mechanical properties of the die forgings.

Журнал: Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова

Выпуск журнала: Т. 14, № 3

Номера страниц: 25-31

ISSN журнала: 19952732

Место издания: г. Магнитогорск

Издатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова

• Белокопытов Василий Иванович (Сибирский федеральный университет)

• РИНЦ (eLIBRARY.RU)
• Список ВАК